制造業綠色轉型，再次按下加速鍵。近期，工業和信息化部等五部門聯合印發《關于開展零碳工廠建設工作的指導意見》，明確提出到2027年，在汽車、鋰電池、光伏、電子電器等行業領域培育建設一批零碳工廠。

當前，頭部企業紛紛將綠色智造基因，深度嵌入供應鏈全鏈條布局。1月27日消息，在合肥、天津、武漢、深圳等地，聯想構建了“東西南北中”全方位供應鏈布局，綠色智造的DNA融入其中。據介紹，天津零碳工廠作為ICT行業首座從零到一建設的“生態級零碳工廠”，于2023年建成投產，是聯想綠色智造網絡中最亮眼的工廠之一，其在去年已入選“2025世界智能制造十大科技進展”。

在這座工廠破土動工之前，就已經開始了“精打細算”。在建筑設計層面，工廠采用動力房中心化設計，將供能半徑從國家標準的500米減至200米以內，減少了能源損失和材料浪費；雨水調蓄與中水系統的引入，構建了水資源的內部循環，年節約新鮮水用量超2.5萬噸。

據介紹，通過一系列系統化減碳措施，這座年碳排放約1.2萬噸的工廠，其自身減排與綠色能源覆蓋比例已超過90%，剩余部分通過規范的碳交易實現抵消。

公開資料顯示，當前，我國累計培育了國家綠色工廠6430家、綠色工業園區491個。在綠色制造體系引領帶動下，涌現了一批能效、水效“領跑者”，一些企業已達到世界先進水平。新能源汽車、鋰電池、光伏、風電、環保裝備等綠色低碳產業發展迅速，市場規模持續保持全球領先，在形成了增長新動能的同時，也為全球綠色轉型作出了重要貢獻。

有業內人士表示，此次《指導意見》的發布，旨在引導制造企業試點建設零碳工廠，進而帶動行業減碳增效和綠色低碳轉型。一家工廠的零碳是標桿，而千家、萬家企業的協同降碳，方能形成產業綠色轉型的磅礴合力，價值不僅在于打造了一座“生態級”樣板工廠，更在于將沉淀出的“精打細算”能力，系統性賦能于產業鏈。